Denne rapport er udarbejdet af MALER BST september 2002.
I denne rapport er systemer til industriel overfladebehandling grupperet, så det bliver lettere for både rådgivere og brugere at vælge det system, der lever op til de stillede kravspecifikationer samt sikrer det bedst mulige arbejdsmiljø og ydre miljø.
Ifølge arbejdsmiljøloven skal både rådgivende/projekterende og arbejdsgiver sørge for, at farlige stoffer og materialer fjernes, erstattes eller begrænses til et minimum. For at kunne erstatte et system med et mindre farligt system er det nødvendigt med en vurdering af de systemer, der er på markedet. Denne rapport giver derfor et overblik over markedet med hensyn til arbejdsmiljø, miljø, teknik og økonomi.
Charlotte Lennart-Petersen, Dansk Industri (DI)Henning Fokdal, Dansk Industri (DI)Mette Rye Andersen, Kvindeligt Arbejderforbund (KAD)Oluf Lauridsen, DS Coating/Foreningen af overfladebehandlere (FDO)Klaus Plum, Foreningen af Auto- og Industrilakerere (FAI)John Sørensen, Specialarbejderforbundet (SiD)Michael Jørgensen, CO-industriVibeke Plambeck, Danmarks Farve- og Lakindustri (FDFL)Lars Peter Degn, FJ Varmeforzinkning
Vi vil gerne takke farve- og lakleverandørerne for deltagelse i projektet.
Projektet er iværksat på baggrund af arbejdsministerens udspil i 1999 benævnt 10 farlige job. Et af de farlige jobområder er den del af den kemiske industri, som omfatter industriel overfladebehandling.
Formålet med projektet er at nedsætte den erhvervsmæssige risiko for malere og øvrige ansatte ved udførelse af overfladebehandling.
Dette opnås blandt andet ved at skabe et overblik over, hvilke systemer der findes til en given korrosionsklasse (korrosionskategori), samt at give et værktøj til vurdering af, hvilke systemer der er mest hensigtsmæssige at anvende i forhold til arbejdsmiljø og ydre miljø.
For industriel overfladebehandling er der indsamlet specifikationer der relaterer til korrosionsklasserne C2, C3, C4 og C5 (se beskrivelse i ISO 12944). Der er udelukkende nævnt specifikationer til systemer, der har høj holdbarhed og kræver mindst sandblæsning til Sa2½ som forbehandling.
Afsnittet om autolak beskriver, hvornår det er muligt at anvende vandige systemer i stedet for opløsningsmiddelholdige systemer ved overfladebehandling af personvogne og storvogne.
Leverandørerne af malevarer til industriel overfladebehandling blev bedt om at sende specifikationer på systemer der relaterer til korrosionsklasse C3, C4 samt C5. Senere har der vist sig et behov for, at C2-behandlinger også behandles, disse er derfor efterfølgende inddraget.
På specifikationerne skulle følgende oplysninger være tilgængelige: VOC-indhold (indhold af flygtige komponenter, volatile organic compounds), lagtykkelse henholdsvis våd og tør (nominel tør filmtykkelse), densitet, kodenummer (MAL-kode), risiko-sætninger samt tørretider.
Oplysninger vedrørende de forskellige produkter, der anvendes til overfladebehandling af henholdsvis personvogne og storvogne, er indsamlet gennem interview med leverandører til branchen.
Nedenfor findes en oversigt over først produkter til industriel behandling, dernæst autolak .
De indsamlede oplysninger er behandlet og de faktorer, som er fundet vigtige, er samlet i skemaer. De tilgrundliggende oplysninger er vedlagt som bilag 3 .
På baggrund af disse oplysninger er systemerne rangordnet i fem valg, fra 1. valg til og med et 5. valg. Systemtyperne inden for de fem valg er beskrevet kort i næste afsnit.
Herefter er de indkomne systemer for hver enkelt korrosionsklasse opstillet i skemaer. Der er medtaget kodenummer, VOC/m2, antal behandlinger og tør lagtykkelse i disse skemaer. For yderligere faktorer henvises til bilag 3 .
Endelig er der udarbejdet en produktvalgstrappe, som man kan anvende, når man skal vælge system til en given opgave.
Bemærk at ordet vandig skal forstås overordnet, der kan være tale om både opløsningsmiddelfri og vandige typer, som det bl.a. kan ses for epoxymalinger.
Vandig/opløsningsmiddelfri er i skemaerne forkortet V, opløsningsmiddelbaseret O
Vandige fysisk tørrende systemer
Systemerne er karakteriseret ved:
Vandige systemer
Der er i gruppe 2 enkelte systemer, der er markeret således: 2*. Dette skyldes, at produkterne indeholder vandige epoxyprodukter med en så høj molvægt, at de måske falder uden for epoxylovgivningen - det er endnu uafklaret, om dette er tilfældet. Disse produkter vil i givet fald kunne ligestilles med systemerne i 1. valg.
Blandinger af vandige og opløsningsmiddelbaserede systemer med epoxy/polyurethan
Opløsningsmiddelbaserede alkydsystemer.
Blandinger af opløsningsmiddelbaserede systemer med epoxy/polyurethan
Korrosionsklasse C2
1
2
180
32
160
35
3
200
0
50
27
13
80
44
175
40
225
131
133
110
Eksempler på typiske C2-miljøer i et tempereret klima (kun vejledende):C2 er områder med lave klimapåvirkninger. Udendørs er det landlige omgivelser inde midt i landet - hvor der ikke er nogen større trafikal belastning. Indendørs drejer det sig om uopvarmede bygninger, fx lagerbygninger og sportshaller.
Korrosionsklasse C3
220
10
4
Epoxy V / Acryl V
7
30
25
Epoxy O / Acryl
36
48
37
196
165
206
240
162
116
95
90
109
Eksempler på typiske C3-miljøer i et tempereret klima (kun vejledende):C3 er områder med middelstore klimapåvirkninger. Udendørs drejer det sig om by- og industriområder med moderat svovldioxidforurening, samt kystområder med lavt saltindhold. Indendørs drejer det sig om produktionsbygninger med høj luftfugtighed, fx fødevarevirksomheder, vaskerier, bryggerier og mejerier.
Korrosionsklasse C4
300
55
340
41
250
46
440
42
65
280
183
227
164
153
104
112
150
186
KorrosionsklasseC5
350
390
260
52
540
500
600
54
66
480
57
189
320
20
1000
1200
188
63
84
400
156
22
Nedenfor er de fem valg illustreret ved en produktvalgstrappe, som kan anvendes, når man skal vælge produkter inden for overfladebehandling af stålkonstruktioner.
Den skal anvendes således, at man tilstræber at vælge systemer inden for 1. valg. Hvis dette ikke er muligt på grund af specielle krav, fortsættes til 2. valg og så fremdeles. Når der anvendes epoxy- eller isocyanatholdige produkter (polyurethaner), er der supplerende krav om uddannelse mm.
[Klik på grafikken - for at se grafikken i stort format]
I forhold til arbejdsmiljø samt ydre miljø vurderes vandige produkter som mest hensigtsmæssige. Derfor bør disse foretrækkes, hvor det er muligt.
I skemaet er de forskellige produkter, der anvendes ved overfladebehandling af henholdsvis personvogne og storvogne, gennemgået med henblik på, hvilke systemer der kan anvendes.
Polyurethan acrylprimer (chromatfrie)
Vandige produkter er på markedet men disse tåler ikke den efterfølgende IR tørring som resten af de vandige produkter skal underlægges
Anvendes på kunststoffer, da man således undgår en ekstra slibning, som er uhensigtsmæssig på eksempelvis plastdele
80 % af alle opgaver kan udføres med vandige
Der findes i dag ikke vandige fyldere i alle farver
Man kan ikke anvende en opløsningsmiddelbaseret base oven på et vandigt system
Der kan i alle tilfælde anvendes vandige systemer. Kvalitet og farvetilpasning er bedre eller på højde med traditionelle produkter
De vandige produkter kan kræve større tidsforbrug i forbindelse med afvejning og blanding samt længere tørretid
Man kan anvende en vandig base oven på et opløsningsmiddelbaseret system
Som regel anvendes opløsningsmiddelholdige produkter
Klarlakker
Vandige produkter er under udvikling
Syrehærdende, der indeholder zinkchromat, er nødvendigt på specielle aluminiumsoverflader
Epoxy (med eller uden chromater)
Vandige produkter er på markedet, men disse tåler ikke den efterfølgende IR-tørring, som resten af de vandige produkter skal underlægges
Findes på markedet, men kan være komplicerede at anvende på lastvogne grundet hulrum o.lign., som kan forlænge tørretiden
Man kan godt anvende en vandig base oven på et opløsningsmiddelbaseret system
Rapport
Bilag
Behandling
6 (-)
Bilag (fts.)
Produkter i behandling
1,44
98
epoxy
1,54
134
43
1,5
77
Xi, 10, 43
Det pågældende eksempel er et system der består af 3 lag bestående af :
Samlet tørretid er 6 timer for behandlingen tørretid efter sidste påføring er ikke opgivet. VOC er 36 g/m2 for hele behandlingen.
Systemet består af 3 påføringer - det vil sige 3 lag med en tør lagtykkelse på i alt 175 µ (= µm = mikrometer).
For de enkelte produkter i behandlingen er opgivet volumen tørstof, densitet (vægtfylde), antal lag af det enkelte produkt, våd lagtykkelse, relevante R sætninger og klassificering, samt om produktet er omfattet af blyregler eller epoxylovgivning.
Hele systemet er vurderet som et 3. valgs system.
Reglerne for produktvalg findes i Arbejdstilsynets bekendtgørelse nr. 292 af 26. april 2001: Bekendtgørelse om arbejde med stoffer og materialer (kemiske agenser).Ifølge denne gælder:
For kodenummererede produkter gælder, at der derfor normalt skal anvendes et produkt med lavest muligt kodenummer i brugsklar stand.
Kodenummeret må ikke bruges ukritisk, da det afspejler situationen i starten af 1990'erne. Nogle stoffer har i mellemtiden fået ændrede grænseværdier, uden at det påvirker kodenummeret.
Virksomhedens sikkerhedsorganisation skal inddrages i vurderingen.
[Klik på grafikken - for at se skemaet i stort format]
